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时间:2020-05-09 09:15  来源:黑龙江乐饵新闻资讯网  作者:saien 黑龙江乐饵新

新华社黑龙江5月7日电(谢文彦、孙锂华)5月7日,大庆石化炼油厂重油催化装置余热锅炉省煤器投入运行半个月后,中压蒸汽产量每小时增加32吨,回水温差由20度增加到40度,换热效果翻倍。大庆石化炼油厂的决定性大修治愈了设备的“亚健康”,并获得了290多万元的效益。

重油催化装置专门处理原油中的“重油”成分,生产汽油、柴油等。装置的反应过程中会产生大量的余热,需要通过“余热锅炉”回收。“省煤器”是锅炉尾部的换热装置。它利用热量产生蒸汽,然后将蒸汽“反馈”给设备。它不仅能提高锅炉的热效率,还能节省大量燃料。它是节能降耗的“好帮手”。

由于长期运行,4月初省煤器内排气管因腐蚀经常出现泄漏点,几次堵漏都只是暂时缓解。如果你想“切除根部”,你必须停止锅炉进行检修。

停机维护至少需要十几天,而且机组的余热损失和蒸汽补充费用也不小。持续的堵漏维护不仅会降低节能效果,还会影响设备的长期运行。

是否参加成为一个“选择题”。为了发展,我们必须提高质量。为了有效,一个人必须有长远的眼光。经过仔细分析和判断,大庆石化公司和炼油厂最终决定对其进行修复。

大庆石化炼油厂召开紧急会议,组织设备专家、车间技术员和设计单位工程师查阅设备图纸,进行现场分析。经过一系列综合比较,最终确定了检修方案,更换了省煤器管束。

管束是省煤器的核心设备。其更换质量直接关系到运行效果,必须认真研究。更大的挑战是建设期。根据生产需要,大修时间只有13天。

大修开始前,大庆石化炼油厂重油催化二车间副主任毕忠华带领技术人员到现场完善了计划的细节,提前把所有可能出现的问题都联系好,为大修提前铺平了道路。为了最大限度地为焊接工作争取时间,我们提前与生产厂家沟通,直接将直管和弯头组合在一起,节省了36个焊接接头的焊接时间。我们还让制造商预制焊接中使用的所有“坡口”,大大提高了焊接效率。

检工期将成为效益,生产单位和维修人员共同努力,省煤器试压严密性试验提前6天结束,验收一次通过。如果节能器提前一天运行,催化装置可提高效率42万元。缩短的6天工期加上施工安装费用,将直接为企业提高效率290万元。(结束)

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